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一、bb肥配料系統(tǒng)、規(guī)定功能、流程與設備配置
1. HBM稱重傳感器bb肥配料系統(tǒng)規(guī)定功能：
（1）配方肥配料系統(tǒng)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
2. bb肥配料系統(tǒng)流程：
配方肥配料系統(tǒng)、原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
3. 配方肥配料系統(tǒng)設備配置：
（1）上包輸送機
（2）自動電腦配料系統(tǒng)
（3）提升裝置
（4）自動混合系統(tǒng)
（5) 中轉料倉
（6）計量充填包裝系統(tǒng)
（7）檢修平臺
（8）生產線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
二、托利多稱重傳感器技術規(guī)格
1．包裝物料：粉狀或結晶體。
2．生產能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規(guī)格）。
3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。
4．計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。
應用范圍：小型BB肥生產企業(yè)
設備概述
8噸/小時規(guī)格，年產3-5萬噸，適合北方小型肥料生產企業(yè)、肥料經銷企業(yè)，最常用機型為XYPF-8A-4型
功能、性能特點
XYPF－8A-4型 BB肥自動配料、混合、包裝生產線設備,是我公司專門針對我國北方干燥地區(qū)的小型企業(yè)，而設計的經濟型設備。
與XYPF-10C的主要區(qū)別
1.混合機下置于地坑
2.使用垂直懸掛斗式提升機
3.包裝機為無斗秤
生產線設備組成
（一）PL18型自動配肥系統(tǒng)1套
bb肥自動配料系統(tǒng)功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成4種原料的配料；配料能力：18噸/小時。
（二）肥料混合裝置1套
bb肥自動配料系統(tǒng)功能：將配合好的肥料自動卸入混合機，按照設定的時間，自動完成混合、出料過程；一次混合350-400Kg，混合時間、出料時間可數字設定。
（三）自動計量包裝系統(tǒng)1套
bb肥自動配料系統(tǒng)功能：將混合好的肥料自動提升至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量自動稱重，將物料自動充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。
（四）總控制柜及生產線總控系統(tǒng)1套
bb肥自動配料系統(tǒng)功能：實現整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
一、生產線設備組成
1、自動配肥系統(tǒng)(PL18) 1套
2、WH500混合機1臺
3、自動定量、縫包裝置1套
3．1 垂直懸掛斗式提升機
3．2 料倉及其高位支承架
3．3 DCS－50KWT型定量包裝機
3．4 膠帶輸送機
3．5 自動縫包裝置
4總控制柜及生產線總控系統(tǒng) 1套
bb肥配料系統(tǒng)技術規(guī)格
1．包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料。
2．生產能力：8噸～10噸 / 小時
3．包裝規(guī)格：50Kg / 袋
4．計量精度：±0.1%
人員
1．上料工：2人，包括原料的近距離搬運、倒料。
2．包裝工：2-3人。
以上共5-6人，原料、包裝成品搬運工另計。
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